(1)大型食品冷库氨制冷系统设计不合理，制冷机与设备存在设计缺陷，导致泄漏。
(2)制冷压缩机和设备制造质量不符合安全技术质量要求，出厂前未进行严格的试压试漏检验。
(3)制冷系统安装不符合安全技术要求，安装人员、设备、技术、采购的产品不符合安全要求。
(4)制冷机与设备操作调整、管理不符合安全技术要求，导致系统超压运行、吸入空气或未及时放油、放空气、冲霜。
(5)制冷机与设备未按规程要求进行定期检查、修理维护，或在维修过程中未按维修规程关闭有关阀门，抽空;修理后未抽空试运行即交付使用。
(6)制冷系统的压力容器、压力表、安全阀、液位计未按规定定期安全检查、鉴定和维修。
(7)氨制冷系统放空气操作未按规程操作或自动放空气装置故障，放空气阀开启过大。
(8)放油操作未按操作规程操作，集油器中的油含有氨制冷剂，未减压或减压不符合要求。
(9)氨冷却排管设计、制造、安装不符合要求，或机械除霜不当导致泄漏。
(10)氨冷凝器及其管路阀门设计、制造、安装不符合安全技术要求，或操作调整、检修失误导致泄漏。
(11)热氨冲霜或水冲霜未按操作规程操作，或液体调节站和气体调节站的阀门年久失修，导致泄漏。
(12)制冷系统压缩机、设备、管路及阀门管件使用年限超过使用寿命，或操作、维修保养不当。
(13)大型食品冷库制冷系统不洁净，使用的制冷剂含水量超标，导致系统设备及管路阀门腐蚀泄漏。
(14)冷凝压力过高，安全保护系统失灵，制冷机与设备超压运行。
(15)大型食品冷库氨储液器未按安全规定要求存放、安装、使用、检查、维护。
(16)制冷系统安装、操作、维修、管理人员未按规定进行技术安全培训，持证上岗。
(17)制冷系统加注制冷剂未按操作规程进行操作。
(18)冬季停机期间，未按操作规程放净机器、冷凝器中的冷却水。
(19)大型食品冷库压缩机密封器损坏，阀门盘根磨损未及时检修。
(20)氨中冷器、储液器、循环桶的液位计、阀门损坏，未及时检修。
(21)制冷压缩机开机时，排气管路上截止阀未打开或单向阀失灵，导致超压泄漏。
(22)大型食品冷库制冷压缩机开机时或设备减压时，吸气阀开启过快，导致吸潮或液击，未按操作规程正确调整，导致泄漏。
